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电气“华佗”李刚-不断创新才能领先世界

2019-05-28 11:47编辑:admin人气:


  在天津钢管集团股份有限公司管加工部,从一名普通的电气维修工,成长为今天的电气华佗,李刚走过了20多年的时间,最终百炼成钢。

  1.70米左右的个子,戴副眼镜,李刚长得斯斯文文,不爱说话。女儿曾在作文里这样形容李刚:我的爸爸是个很单纯的人,甚至还有点羞涩。初次见面,李刚给人的印象的确如此,但熟悉李刚的人都知道,只要谈起技术来,李刚可就刹不住车了。

  李刚所在的天津钢管集团,又称大无缝,是目前国内规模最大的石油管材生产基地和中国能源工业钢管基地,生产的主要产品是国家急需的战略物资石油套管。经过20多年的发展,大无缝已成为世界单厂规模最大、生产线最多、品种规格最全的无缝钢管生产企业,无缝钢管产量跃居世界第一,产品出口上百个国家和地区。

电气华佗李刚

  伴随着大无缝的发展壮大,李刚也在自己平凡的岗位上实现了自我发展与超越:从一名普通的电气维修工人,到成为电气领域的高级技师;从向外方专家请教的洋徒弟,到如今公司国外项目里令外方人员赞叹的洋师傅;他带领同事先后完成100多项行业领先的技术改造创新,他还总结出故障处理方法千余条至今,他先后荣获全国劳动模范、第七届中华技能大奖、全国知识型职工先进个人、全国五四青年奖章等一系列荣誉称号。

  李刚用自己的勤奋、钻研、创新展现了新时期产业工人的精神风貌,成为我国学习型、知识型、创新型工人的优秀代表。

  我不怎么聪明,但我相信勤能补拙

  上世纪90年代初期,我国90%以上的石油套管依赖进口,为打破这种局面,国家将建设大无缝作为八五重点工程,从德、意、美等国引进了世界一流的设备和技术,这些设备结构复杂、自动化程度高。

  1990年,李刚中专毕业后被分配到正在建设中的大无缝,成为管加工厂的电气设备维护人员。要维护好这些世界一流的设备,对当时仅有中专学历,且毫无工作经验的李刚来说,压力很大。

  一定要抓住向外国专家学习的机会。李刚暗下决心。

  在设备安装调试期间,外方专家为防止技术泄露,将工作区域用布幔围挡起来,中方人员一律不允许进入。李刚很快发现,外国专家喜欢晚上工作,于是每天晚上外国专家工作到几点,他就在厂里待到几点,给外国专家递工具、打下手,脏活、累活抢着干。时间长了,外国专家被李刚的勤奋、执著所感动,破例指定他进入布幔协助工作。李刚成了管加工厂第一个参与设备安装调试的中国工人。

电气华佗李刚

  班上,李刚一步不落地跟着外国专家,看他们怎样调试、编程,随时记下每一个细节,并把设备控制要领画成草图牢记在心,下班后,再把一天学到的东西整理归纳,遇到问题就翻书、查资料,把请教来的学问一点一滴记录在案。

  与李刚同一学校毕业、同一时间进厂,又在同一部门工作至今的张学武对李刚学习的劲头很是佩服,也就是在那个时候,李刚开始与我们不一样了。刚参加工作那会儿,他从不参与宿舍里的打牌、聊天,大多数时间都是快睡觉的时候,才见他从外边回来。一年下来,李刚记满了10多本、20多万字的学习笔记和操作心得。

  我不怎么聪明,但我相信勤能补拙。厂里有一台从德国引进的拧接设备,控制软件是人家经过十几年用PASCAL语言开发出来的,源程序绝对保密。要掌握源程序,就要先学会PASCAL语言。当时厂里资料室没有这方面的书籍,李刚就利用休息日往返80多公里跑到天津图书馆去借书学习。那段时间,李刚的相当一部分工资都贡献给天津公交系统了。张学武调侃道。经过半年钻研,李刚终于攻克了这道难关,破译了源程序,掌握了主动权。

  只有不断创新技术,才能世界领先

  工作20余年,李刚处理过的技术故障无数,精湛的技术水平得到业内广泛认可,被誉为电气华佗,然而他却对刚进厂不久时的一次设备小改造至今印象深刻。

  当时厂子刚建好不久,外方专家刚撤走,我们的一条生产线上就小故障不断,我通过对PLC(可编程逻辑控制器)的逻辑关系进行调整,实现对废料筐进行改造,设备故障就大大减少了。这是我第一次独立解决问题,从那以后,我的自信心大大增加。李刚回忆道。

  2004年,公司决定再建一条油套管生产线,需要将两台比利时、一台德国和两台意大利设备进行搬迁改造。这项工程如果请外方专家来调试,不仅费用高,工期至少要半年。李刚主动请缨,凭我们自己的能力完全能够胜任这项任务。

电气华佗李刚

  为了保证搬迁改造后设备正常运行,李刚反复查阅大量电气图纸,多次下电缆沟核实电缆铺设的走向和接点位置,画出了电缆连接图并制定出拆装方案和铁屑运输机电气改造方案。

  李刚带领大家仅用50天就完成了这次搬迁改造任务,这标志着我们拥有了独立完成同类进口设备安装调试的能力。管加工部副部长白宇新表示。

  近年来,李刚带领同事先后解决重大设备技术难题上百个、实施大改造120余项,小改小革上千项,百余项技改创新项目行业领先,为企业增效近2000万元。经过这些改造创新,管加工的设备逐渐从联合国变成了国产化,改造后的设备操作和维护更加方便,产量提高了,备件成本只有国外同类设备的四分之一。

  李刚带着大家硬是把电气设备维护的岗位都干成研发了。管加工部部长刘金海说。

  随着大无缝积极转变发展方式,加快走出去步伐,天津钢管集团实施了印尼、美国建厂项目,也为李刚在海外项目建设中施展才能搭建了更广阔的舞台。

  2011年,公司在美国投资10亿美元新建的无缝钢管项目破土动工,这是迄今为止我国制造业对美投资最大的绿地项目。为了更好地为美国项目提供技术支持,李刚利用业余时间查词典、找资料,认真研读美国相关标准和规范,在短时间内成了电气技术领域的美国通。今年11月,李刚将前往美国,挑起当地管加工技术维护的重担,为我国产品占领美国市场保驾护航。

  传授技术毫无保留,我要用技术回报企业

  管加工部是无缝钢管生产的最后一道关卡,也是技术含量最高的一道工序,而电气设备则是整个管加工部的神经中枢。可电气故障看不见摸不着,出了故障,经常不知道是哪里出的问题,被李刚的同事们戏称为幽灵故障。而每每在大家一筹莫展之时,李刚出手准保药到病除。

  一个周六,厂里2号线拧接机出了故障,大家处理了三四个小时还没有解决,于是打电话给李刚,李刚很快赶到厂里,只用了1个小时就解决了问题。时间已是中午,同事让他吃完午饭再回家,李刚说什么也不肯。后来才知道,李刚的父亲那天正在做手术。为了不耽误平时工作时间,李刚特意把手术时间定在周六,得知厂里有事,赶紧打电话请姐姐来照顾父亲。同事们听了深为感动。

  李刚厚道,有时即使不是自己辖区的设备出了故障,他也随叫随到,全力帮忙。同事李庆海说。

电气华佗李刚

  李刚在工作上随叫随到,也注定了他对家里的事情很少有时间照顾。虽然他也会尽量多抽出时间陪伴老人和孩子,但家庭的重担更多地落在了妻子宿红的肩上。因为李刚工作忙,宿红在读大专时,只能带着孩子去上课。可妻子对李刚却充满理解,双职工家庭不都是这样嘛!

  常言道:教会徒弟,饿死师傅。但李刚对自己的技术却毫无保留。刚工每次解决完问题,都会给我们详细讲解它的原理,直到我们弄明白为止。同事王德全说。

  李刚把自己多年记下的几十万字工作笔记做成了幻灯片,对作业区的新员工进行培训。不但如此,他和同事们还把多年来处理过的故障总结记录,编辑成书。在李刚的带领下,他所辖区域设备可开动率比同类型区域高出1.2个百分点,车丝机故障率由原来每月30~40小时,缩短到现在的不足2小时。

  凭借精湛的技术水平和取得的成绩,李刚在钢管行业乃至整个冶金行业都小有名气,也曾有不少企业想出高薪把他挖走。但李刚毫不动心,我和大无缝共同成长,是企业培养了我,为我实现自身价值提供了平台,我也要用自己的技术来回报企业。

(来源:未知)

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